案例分析：制造工厂如何实施TPM管理？

案例分析：制造工厂如何实施TPM管理？实践经验，TPM管理可以协助公司清除机械故障导致的损害，在提高机器设备总高效率--特别是在是时间高效率、特性高效率、良品率等层面拥有比较**的实际效果。执行TPM管理能够将机器设备的总高效率提高60%-95%，针对以机器设备主导的公司，TPM管理将是其较好的智能管理系统。

那麽，工厂如何实施TPM管理呢？

从TPM管理的定义下手，公司要开展TPM管理方法的前提就是说调转全体人员参加生产制造检修。TPM管理方法的进行并不是非常*的事儿，必须**人员的全力支持，高管的决胜千里，实行单位贯彻执行，生产制造当场的积极开展。拥有这一基本前提条件，TPM管理方法能够分成提前准备环节、执行环节和推进环节来推动。

1、提前准备环节

此环节的每日任务为制订TPM管理方案，造就1个适合的自然环境和气氛。实际有4项工作中：

①TPM管理方法的引入宣传策划和人员管理，做好公司上下左右的观念基本；

②创建组织架构促进TPM创立推动联合会，授予支配权和义务，一起还可创立各种各样技术专业的团队，对TPM的实行开展具体指导、学习培训、处理当场推动艰难难题；

③创建基础的TPM对策和总体目标；

④创建TPM推动总方案，制订1个全局变量的方案，明确提出标语，使TPM能合理地实行下来。

2、执行环节

此环节的每日任务为设定目标，贯彻强化措施，步步广泛开展工作中。执行环节磨练的就是说1个团队执行力的难题，如何把TPM管理方法切实可行的实行下来，是每一公司开展TPM管理方法的难题。

3、推进环节

此环节的每日任务是查验评定TPM的结果，改善不够，并制订下一阶段总体目标和方案，使TPM管理方法长期性、合理而且尽快为提升公司经济效益服务项目。

俗语说，胜不骄败不馁，TPM管理的改进，事无大小，每1个小小改进都将会给公司产生好大的经济效益提高。