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案例:机械制造工厂如何实施TPM管理?

案例:机械制造工厂如何实施TPM管理?

机械制造工厂如何实施TPM管理?对TPM管理的推进,要制定好方案,要树牢“三全”意识,创建实行TPM管理的组织架构,确立TPM管理机构的职责权限,制定检修活动的各种各样规范,开展必需的专业文化教育这些。

一、选定TPM管理示范点:

①TPM管理示范点面不适合很大,以利于集中注意力,立即吸取经验;

②TPM管理试点要阶段性开展,循序渐进,不可以急功近利。

二、TPM管理示范点的现况:

比如,某工厂设备维护和检修工作中虽然必须基本,但系统漏洞和难题依然许多。非常是青年工人占比挺大的汽车底盘生产车间,在管理方法应用和维修保养层面,有挺大的差别。某些青年工人技术性素养低,责任感较弱,不掌握机器设备的特性,构造和维护保养专业知识,因此不按安全操作规程应用机器设备,蛮干乱干。

在查验中发觉,有的作业者连对机器设备润化维护保养,安全操作规程等基础知识都搞不懂,仅仅干活儿,不维护保养机器设备;有的连自身应用的数控车床几个进油口都我不知道,长期性不要看油窗,导致机器设备挫伤、烫伤、机械故障层出不穷。在示范点之前,这一生产车间均值历年有十多起机器设备安全事故。在设备维护管理层面,维护保养电铣工的工作中无标准、工作中不考评,长期性职责分工模糊不清。

三、TPM管理试点过程的作用::

1、开展全体人员文化教育从示范点生产车间的详细情况去往,分次举行了培训班,较先学习培训技术骨干,为生产车间工班长和电钳检修工作人员举行示范点专题讲座,由设备科的相关工作人员重中之重地详细介绍了TPM管理方法的产生和发展趋势,并与在我国现行标准检修体系开展比照,注重和确立开展示范点的必要性和重要性。然后举办了全生产车间交流会,开展示范点动员会,明确提出具体措施和规定。进而使全生产车间每一员工在思想方面高度重视,攻坚上带提前准备,作法上清晰。

2、确定TPM管理的工作内容和维修体制:

①依据机器设备在生产制造、品质、检修成本费、安全性等各层面的标准开展评分,明确重中之重机器设备和通常机器设备;

②对示范点生产车间的所有关键生产线设备开展平时维护保养,在其中的重中之重机器设备,也要开展定期维护。将查验结果记录下来,做为方案维修的根据;

③在平时维护保养和定期维护中发觉的难题,应按以下范畴开展维修:简易难题,由实际操作职工清除;通常难题,由检修电铣工解决;较繁杂难题,由检修职工有条不紊新项目维修或改进维修;

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